沸石轉(zhuǎn)輪是以陶瓷纖維為基材,表面涂覆疏水性沸石,做成蜂窩狀,是沸石濃縮轉(zhuǎn)輪技術(shù)核心部件??捎行У奈綇U氣中有機溶劑,對廢氣的凈化效率98%以上。轉(zhuǎn)輪濃縮技術(shù)是全球公認(rèn)的先進(jìn)、高效的有機廢氣處理技術(shù)。我們可以根據(jù)客戶實際工況定制較佳的技術(shù)處理方案。
沸石轉(zhuǎn)輪rto通過“吸附-脫附、冷卻”三個分區(qū)循環(huán)運行的方式,對廢氣進(jìn)行濃縮處理。廢氣先通過轉(zhuǎn)輪的吸附區(qū)時,有機組分被吸附到轉(zhuǎn)輪小孔中,然后通過轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn),吸附飽和的小孔轉(zhuǎn)入面積較小的脫附區(qū),由小流量的熱風(fēng)反吹脫附出高濃度廢氣,進(jìn)入蓄熱焚燒(或催化燃燒)裝置,進(jìn)行燃燒轉(zhuǎn)化成CO2和H2O后排放,由此完成大風(fēng)量低濃度有機廢氣的濃縮過程。脫附干凈的吸附載體轉(zhuǎn)入冷卻區(qū),由空氣冷卻至常溫,繼續(xù)進(jìn)入吸附階段,如此持續(xù)循環(huán)進(jìn)行。
沸石轉(zhuǎn)輪rto主要特點
1、高效。 沸石轉(zhuǎn)輪技術(shù)是行業(yè)公認(rèn)的可持續(xù)達(dá)標(biāo)的技術(shù),凈化效率可達(dá)98%以上。
2、安全。轉(zhuǎn)輪的基材為耐高溫的陶瓷纖維材料,耐溫度到5000C ,吸附材料分子篩可耐高溫10000C,屬于A級防火等級材料,即使遇到酮類、烯烴累等聚合物,仍然可以脫附掉。
3、節(jié)能。轉(zhuǎn)輪濃縮倍數(shù)10-40倍,不同組分濃縮倍數(shù)不同,大大縮小后處理設(shè)備的規(guī)格,同時,沸石轉(zhuǎn)輪與其他技術(shù)相比,可為企業(yè)減少能耗,大大地降低運行成本。
4、便捷。維護(hù)方便,占地面積小,為持續(xù)化無人值守模式。
5、穩(wěn)定。轉(zhuǎn)輪適應(yīng)于各種氣源(穩(wěn)定或波動),廢氣波動對其性能影響非常小。
沸石轉(zhuǎn)輪rto的服務(wù)領(lǐng)域如:
1,汽車制造、造船、飛機制造、鋼鐵制品、樹脂制品等等噴漆、噴涂行業(yè)的廢氣處理。
2,印刷、建筑裝潢材料印刷、印染等行業(yè)的廢氣處理。
3,電鍍、電泳、電子制品、半導(dǎo)體集成電路制造、液晶顯示屏LED制造、鋰離子電池制造等行業(yè)廢氣處理。
4,食品加工、實驗室、大型研究設(shè)施等廢氣處理。
沸石轉(zhuǎn)輪+燃燒系統(tǒng)工藝流程
沸石轉(zhuǎn)輪+燃燒系統(tǒng):分為轉(zhuǎn)輪+催化氧化(CO)、轉(zhuǎn)輪+蓄熱催化燃燒(RCO)、轉(zhuǎn)輪+蓄熱式燃燒(RTO)、轉(zhuǎn)輪+直接燃燒(TO)等。適用于大風(fēng)量,低能度(1000mg/m3以下)的廢氣治理。針對不同的工況和投資成本、運行能耗的不同采取不同的工藝技術(shù)。使用催化劑的場合要考慮催化劑中毒的問題,如:對催化劑有毒的有機硅、水銀、鉛、有機磷、鋅、氯系化合物、氣霧、硫磺化合物、焦油、松香、鐵銹、塵埃等。RTO和TO技術(shù)工藝考慮鹵代烴于含氮化合物,鹵代烴燃燒會產(chǎn)生二噁英,含氮化合物會導(dǎo)致NOX超標(biāo)。